三維混合機(jī)、V型混合機(jī)的運(yùn)行檢查和選購常識

三維混合機(jī)在工作時，由于混合桶具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，因此可取得極好的混合效果。

 V型混合機(jī)運(yùn)用機(jī)械傳動，一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合，通過筒身做周期性往復(fù)運(yùn)動，使物料作流動性翻轉(zhuǎn)，使之沖擊、混合，達(dá)到均勻混合的目的。

怎樣選擇三維混合機(jī)V型混合機(jī)？

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選三維混合機(jī)、V型混合機(jī)。因?yàn)槿S混合機(jī)、V型混合機(jī)每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計(jì)，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機(jī)，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選三維混合機(jī)、V型混合機(jī)。

2.根據(jù)三維混合機(jī)、V型混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇三維混合機(jī)、V型混合機(jī)時要注意這一點(diǎn)。

3.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式高速混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機(jī)時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。

4.選擇三維混合機(jī)、V型混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)三維混合機(jī)、V型混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度。

三維混合機(jī)、V型混合機(jī)運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)

1、安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

2、在使用前，先檢查設(shè)備各部分螺栓連接處是否松動。將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，再檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。入無異常，即可開機(jī)進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)時間5-10分鐘。

3、試用無任何雜音，筒身無不良現(xiàn)象后，將鎖緊螺栓松開，取掉密封蓋，裝進(jìn)物料，再蓋上密封蓋，鎖緊螺栓，即可使用。加料量不可超過規(guī)定容積，開動機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。

4、新機(jī)在使用時，必須注意機(jī)器轉(zhuǎn)動中有無異?，F(xiàn)象的發(fā)生。

5、每次混合時間6-8分鐘左右，根據(jù)物料情況而定。

6、混合結(jié)束后，將出料閥的起動把手向下運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料流出。